Mayroong dalawang paraan upang ibalik ang langis sa compressor, ang isa ay ang oil return mula sa oil separator, at ang isa ay ang oil return mula sa return pipe.

Ang oil separator ay naka-install sa pipeline ng tambutso ng compressor, at sa pangkalahatan ay maaaring paghiwalayin ang 50-95% ng langis na umaagos. Ang epekto ng pagbabalik ng langis ay mabuti, ang bilis ay mabilis, at ang dami ng langis na pumapasok sa pipeline ng system ay lubos na nabawasan, sa gayon ay epektibong nagpapalawak ng walang pagbabalik ng langis. Oras ng pagtakbo.

Mga sistema ng pagpapalamig na may napakahabang pipeline, full-liquid ice-making system, at napakababang temperatura ng freeze-drying equipment, atbp. Karaniwang hindi bumabalik ang langis sa loob ng sampung minuto o kahit sampu-sampung minuto pagkatapos ng start-up , o napakaliit ng halaga ng balik ng langis. Ang isang mahusay na sistema ay magiging sanhi ng presyon ng langis ng compressor na maging masyadong mababa at magsara.

Ang pag-install ng isang high-efficiency na oil separator sa refrigeration system na ito ay maaaring lubos na mapalawig ang compressor's non-return oil operation time, at gawing ligtas ang compressor sa yugto ng krisis nang walang oil return pagkatapos ng startup. Ang unseparated lubricating oil ay papasok sa system at dadaloy kasama ng refrigerant sa tubo, na bubuo ng oil cycle.

Matapos makapasok ang lubricating oil sa evaporator, ang bahagi ng lubricating oil ay nahihiwalay sa refrigerant dahil sa mababang temperatura at mababang solubility; sa kabilang banda, ang lubricating oil na may mababang temperatura at mataas na lagkit ay madaling dumikit sa panloob na dingding ng tubo, at mahirap itong dumaloy. Kung mas mababa ang temperatura ng pagsingaw, mas mahirap ibalik ang langis.

Ito ay nangangailangan na ang disenyo ng evaporation pipeline at ang disenyo at pagtatayo ng return gas pipeline ay dapat na kaaya-aya sa oil return. Ang isang karaniwang kasanayan ay ang paggamit ng isang pababang disenyo ng pipeline at tiyakin ang isang malaking bilis ng hangin. Para sa mga sistema ng pagpapalamig na may napakababang temperatura, bilang karagdagan sa mga high-efficiency na oil separator, ang mga espesyal na solvent ay karaniwang idinaragdag upang maiwasan ang mga lubricant na humarang sa mga capillary at expansion valve, at upang makatulong sa pagbabalik ng langis.

Sa pagsasagawa, hindi karaniwan para sa mga problema sa pagbabalik ng langis na sanhi ng hindi tamang disenyo ng mga evaporator at mga linya ng hangin sa pagbabalik. Para sa mga sistema ng R22 at R404A, ang pagbabalik ng langis mula sa full-liquid evaporator ay napakahirap, at ang disenyo ng pipe return ng system ng langis ay dapat maging maingat. Para sa ganoong sistema, ang paggamit ng high-efficiency na langis ay lubos na makakabawas sa dami ng langis na pumapasok sa pipeline ng system, na epektibong nagpapahaba sa non-oil return time ng return air pipe pagkatapos magsimula.

Kapag ang compressor ay nakaposisyon na mas mataas kaysa sa evaporator, ang oil return bend sa vertical return pipe ay kinakailangan. Ang oil return bend ay dapat na kasing siksik hangga't maaari upang mabawasan ang pag-iimbak ng langis. Ang agwat sa pagitan ng mga liko sa pagbabalik ng langis ay dapat na angkop. Kapag malaki ang bilang ng oil return bends, dapat magdagdag ng ilang pampadulas. Ang linya ng pagbabalik ng variable load system ay dapat ding maging maingat. Kapag nabawasan ang pagkarga, bababa ang bilis ng pagbalik ng hangin. Ang masyadong mababang bilis ay hindi nakakatulong sa pagbabalik ng langis. Upang matiyak ang pagbabalik ng langis sa ilalim ng mababang karga, ang vertical suction pipe ay maaaring gumamit ng double riser.

At ang madalas na pagsisimula ng compressor ay hindi nakakatulong sa pagbabalik ng langis. Dahil huminto ang compressor para sa isang maikling panahon ng tuluy-tuloy na operasyon, walang oras upang bumuo ng isang matatag na high-speed na daloy ng hangin sa return pipe, at ang lubricating oil ay maaari lamang manatili sa pipe. Kung ang oil return ay mas mababa kaysa sa oil return, ang compressor ay kapos sa langis. Kung mas maikli ang oras ng pagpapatakbo, mas mahaba ang pipeline, mas kumplikado ang sistema, at mas kitang-kita ang problema sa pagbabalik ng langis. Samakatuwid, sa pangkalahatan, huwag simulan ang compressor nang madalas.

Ang kakulangan ng langis ay magdudulot ng malubhang kakulangan sa pagpapadulas. Ang pangunahing sanhi ng kakulangan ng langis ay hindi kung gaano karami at kung gaano kabilis ang pagtakbo ng screw compressor, ngunit ang mahinang pagbabalik ng langis ng system. Maaaring i-install ang oil separator para mabilis na maibalik ang langis at mapahaba ang walang langis na oras ng pagpapatakbo ng compressor. Ang disenyo ng evaporator at return line ay dapat isaalang-alang ang return oil.

Ang paglilinis ng filter ng langis sa oras, pag-iwas sa madalas na pagsisimula, regular na pag-defrost, napapanahong muling pagdadagdag ng nagpapalamig, at napapanahong pagpapalit ng mga suot na bahagi ay nakakatulong din sa pagbabalik ng langis.